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钢结构工程设计、施工质量隐患预防
- 2018-12-26 -

钢结构工程推广应用,但钢结构工程设计、加工和安装中的许多复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。钢结构工程,特别是钢结构安装工程,属高危险行业,因此,轻型钢结构对设计人员、加工人员和安装人员素质要求较高。稍有粗心大意、考虑不周和经验不足将会出现质量安全事故,甚至整体倒塌,造成严重责任事故。

 

一、钢结构工程常见质量事故

1)主要构件变形、扭曲;

2)预埋件不符图纸、规范要求,高差超标,间距超标;

3)钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差,梁柱端板孔位不对应,大小错位;

4)主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等;

5)附属稳定结构如:支撑、系杆、隅撑等位置不合理、或加工错误;

6)次要构件不符合质量要求。

 

二、主要原因

(一)设计原因

1)结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理,忽视构件初弯曲、初偏心的影响,设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;

2)材料选择不合理;

3)计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;

4)结构设计计算后,不经复核就进行材料代换,导致超设计值强度构件出现;

5)图纸错误或不全。如尺寸标注混乱,设计说明不清,对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏;

6)节点构造有误,细部考虑不全面。

 

(二)构件加工原因

1)管理混乱,不同规格、钢号、材质材料混杂使用;

2)构件下料尺寸有误,构件长细比不符设计要求;

3)构件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;

4)连接高强螺栓不合格;

5)构件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;

6)焊缝质量差,焊角尺寸未达到设计要求。

 

三、现场安装原因

1)较长构件运输、堆放时垫放不平整,长时间放置,导致变形、扭曲;

2)预埋螺栓位置不正,安装时没有复测、没有校正,导致柱、梁变形、扭曲,钢架整体垂直度、平面弯曲超差;

3)梁柱端板孔位不对应、错位,安装时端板没有对正,螺栓紧固时没有按顺序紧固;

4)现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题,导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝;

5)安装时没有详细、认真领会图纸,导致个别构件位置错误;

6)安装前没有按工程实际情况制订详细施工方案、进行技术交底,导致工序颠倒等现象;

7)施工不按顺序进行,钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工,导致整体失稳;

8)钢柱刚接插入式柱基时,混凝土达不到强度或柱脚固定不牢,进行上部构件安装,导致结构失稳。

 

四、使用维护及其他原因

1)使用荷载超过设计荷载;

2)使用环境变化;

3)基础发生不均匀沉降;

4)自然灾害。

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